بهترین مرجع مقالات گیج فشار

بیش تر از ۱۵۰ سال میباشد که از تکنولوژی گیج فشار آنالوگ در صنعت های ماشین‌سازی و لوکوموتیوسازی استعمال میشود. رویدادها متعددی به جهت فشار بالا فیس می‌دادند براین اساس ابزارهایی مانند گیج‌های فشار و شیرهای ایمنی پا به عرصه گذاشتند تا کارگران و شهروندان را از وقوع رویدادها مهیب در نگهبانی دارا‌هستند.

تا حدود ۳۰ سال پیش اجزای مهم گیج‌های فشار آنالوگ نظیر لوله بوردون سوای تغییر‌و تحول باقی‌مانده بودند. نزدیک به این سال‌های ساعت مچی دیجیتال به بازار آمد و مقداری بعداز آن این تکنولوژی دیجیتال برای گیج‌های فشار نیز به فعالیت دریافت شد. گیج فشار دیجیتال در اکنون رویش بود ولی برای اندازه‌گیری فشار همچنان گیج آنالوگ پیشگام بود. پیاله ۱۵ سال قبلی هر دو این گیج‌ها گسترش کرده‌اند چراکه متریال‌های تازه برای تشکیل داد در دسترس قرار گرفته و تکنیک‌ها و تکنولوژی‌های ساخت‌و‌ساز تازه مانند جوش لیزری و آزمایش نشتی هلیومی به وجود آمده‌اند. این تکنولوژی‌ها موجب به وجود وارد شدن گیج‌های مکانیکی شد که قابل اعتقاد‌خیس می‌باشند، ارتفاع قدمت بیشتری دارا‌هستند، مقادیر اثبات‌تری را آرم میدهند و ارزان‌خیس میباشند.

تکامل تکنولوژی در گیج‌های دیجیتال اِلمان‌های حساس و پایدارتری را به ارمغان آورد. اکنون گیج‌های دیجیتال توجه اندازه‌گیری بیشتری داشته و می‌قدرت آثاری مانند رانش دما را کالیبره کرد، با این شغل سنسور قادر است در محدوده وسیعی از دما اعتنا خویش را محافظت نماید.
گروه پرگاس مارکت با سود‌گیری از دسته کارشناس و زبده فراهم ارائه هرگونه مشورت کردن در مورد اشکال امکانات ابزار‌ظریف است. برای استخراج داده ها بیشتر در امر اشکال گیج‌ فشار، ترانسمیتر فشار و گیج دما یا این که دماسنج در تیم پرگاس مارکت می توانید با شماره ۵-۸۸۱۰۳۱۹۳-۰۲۱ تماس نتیجه ها نمایید.

تعیین گیج فشار مطلوب
گیج فشار کاربردهای وسیعی دارااست، از استخرهای خانگی گرفته تا آزمایشگاه‌های توسعه یافته از گیج فشار استعمال می‌نمایند. اندازه‌گیری فشار لاستیک، کالیبراسیون، مجدد لبریز کردن مخزن، کشف نشتی، پژوهش بر فرایند و آزمایش خط صرفا یک‌سری مثال خرد از کاربردهای گیج فشار میباشند.

1- پالس فشار
شرایطی را که فشار بیش از حد (Overpressure) به صورت تناوبی به گیج فشار وارد شوند، پالس فشار تعریف و تمجید می‌کنیم. معمول ترین خط مش برای غربت از جراحت به گیج فشار در این وضعیت، به کار گیری از اسنابر فشار و یا شیر سماوری می باشد.
2- سیال خورنده
سیال بسیاری از فرآیندهای صنعتی خورنده می‌باشند و گیج فشار به عمل رفته در آنها باید در مقابل سیال‌های خورنده مقاوم باشد.
لوله‌های بوردون در تماس با مایعات پرخطر، ممکن است از میان رفته و مایعات را آزاد کنند. به این ترتیب باید مانومتری را گزینش کنید که نسبت به سیال مراحل مقاوم باشد، تا عمر اثر گذار فشارسنج کاهش نیابد.
یک روش دیگر برای نگهداری از گیج فشار در عوض مایعات و گازهای خورنده به کارگیری از دیافراگم سیل می‌باشد. دیافراگم مانع از ورود سیال خورنده به بخش‌های داخلی گیج فشار میشود.
3- انسداد
انسداد یا گرفتگی یک وضعیت خطرناک برای گیج‌های فشار می‌باشد، به‌ویژه در سیستم‌هایی که سیال ممکن هست در گیر یخ‌زدگی یا تبلور گردد. گیج‌های فشاری که مبتلا انسداد میگردند در اصطلاح freeze up (یخ زده) می‌نامیم.
گیج فشار یخ‌زده، فشار سیستم را به صدق نمایش نمی‌دهد، به طور مثال ممکن می‌باشد سیستم پایین فشار بسیار زیادی باشد، البته مقدار فشار کوچکی نمایش داده شود.
بهترین راهکار برای جلوگیری از انسداد گیج فشار، به کارگیری از دیافراگم سیل می‌باشد. دیافراگم سیل مانع از ورود ذرات معلق در سیستم‌های شامل آلاینده به گیج فشار می‌گردد.
4- نصب و استعمال غلط
نصب نادرست گیج فشار یا عدم تعیین گیج فشار مناسب در فرآیندها یک کدام از اشتباهات بسیار فاحش می باشند. به طور مثال ممکن می باشد در سیستمی فشار روغن 100PSI باشد و اپراتور از گیج فشار 100PSI استعمال کند. یعنی فشارهای پالسی و فشار بیش‌ از حد (Overpressure) را در نظر نگیرد. در‌این‌صورت عمر موءثر گیج فشار به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد.
5- بخار
فرآیندهای صنعتی بسیاری از بخار (به‌ویژه بخار فشار بالا) استفاده می‌کنند. در صورتیکه بخار وارد گیج فشار شود، به اجزای داخلی آن جراحت وارد می‌کند. بخار افزون بر خرابی گیج فشار، باعث ارتقا خطرات محیطی می شود. برای جلوگیری از ورود بخار به گیج فشار می‌توان از سیفون استفاده کرد.

از‌آن‌جا‌که کم آب شدن فضا داخلی یا این که فرنگی کپسول نیاز به پیاده سازی خاص و غامض‌ای دارااست، گیج­ فشار کپسولی اکثراً برای اندازه­‌گیری فشار گازهای کم آب به عمل می­‌رود. گیج­‌ فشار کپسولی به جهت خصوصیت‌هایی که داراست برای به کار گیری تحت عنوان بارومتر (وسیله‌­ای که برای اندازه­‌گیری فشار جو و تغییرات آن استعمال می­‌خواهد شد) ایده­‌آل میباشد. فشار جو در جای ‌ها و حالت متفاوت با گاز تغییر‌و تحول می‌نماید. این تغییرات در‌حد ۹۲۰ تا ۱۰۵۰ میلی­‌توشه میباشد. به این ترتیب برای اندازه‌گیری فشار جو نیاز به بارومتری با آلرژی بالا داریم. در یک بارومتر کپسولی، سنسور اندازه‌گیری فشار بسته به اعتنا موردنیاز معمولاً از ۲ تا ۵ کپسول ساخته می گردد. گیج فشار کپسولی برای اندازه­‌گیری فشارهای بسیار خرد مثبت و منفی از ۰.۵-۰ میلی­‌توشه تا ۱ توشه با کلاس توجه ۰.۱ تا ۲.۵ وجود دارااست. این گیج‌­ فشار امکان اندازه­‌گیری فشار مطلق، گیج و تفاضلی را دارااست.
اندازه‌گیری فشار مطلق با گیج فشار کپسولی
اندازه‌گیری فشار گیج با گیج فشار کپسولی
اندازه‌گیری فشار تفاضلی با گیج فشار کپسولی
فشار مطلق
برای اندازه­‌گیری فشار در چهارچوب مطلق، در محیط فشارسنجی فضای خالی ساخت و ساز گردیده و این محیط به اعتنا وکیوم می­‌خواهد شد. محیط در واقع فضا بیرونی کپسول­‌ها بوده و کپسول­‌ها داخل آن قرار دارا‌هستند. سیال دربردارنده فشار فرآیندی از روش یک ورودی به درون محیط وارداتی و به جداره‌ی بیرونی کپسول­‌ها فشار می­‌آ‌‌ورد. این فشار سبب ساز ساخت‌و‌ساز انحنا در کپسول­‌ها می­‌گردد که با اندازه‌­گیری آن می­‌اقتدار مقدار فشار مطلق سیال را بدست آورد. داخل کپسول­‌ها به طور تقریبً فضای خالی بی نقص میباشد. به همین عامل می­‌اقتدار فشار سیال بدست آمده از این نحوه را به صحت فشار فضای خالی دانست. درین نوع گیج معمولاً کپسول­‌ها از نوع تو درتو بوده و به دیواره‌ی انتهایی محیط چسبیده می­‌شوند تا از آنان در مقابل فشارهای بیش تر از حد (over pressures) حفظ خواهد شد.
فشار گیج
برای اندازه­‌گیری فشار گیج، معمولاً سیال دربردارنده فشار فرآیندی را به گوشه و کنار داخلی کپسول وارد می­‌نمایند. در‌این‌صورت‌ سیال فرآیندی از روش یک ورودی در راءس او‌لین دیافراگم وارد کپسول می­‌خواهد شد. فشار مرجع که به عبارتی فشار جو میباشد در محیط فشارسنج که در واقع به عبارتی فضا بیرونی کپسول­‌هاست، وجود دارااست. اختلاف فشار بین جو و سیال فرآیندی سبب ساز انحنای قالب کپسول­‌ها گردیده و با اندازه‌­گیری آن می­‌اقتدار فشار سیال را نسبت به فشار هوا بدست آورد.
فشار تفاضلی (اختلاف فشار)
برای اندازه‌­گیری اختلاف فشار دربین دو سیال نیز یک سیال را به دور و بر بیرونی و سیال دیگر را به دور و اطراف درونی کپسول وارد می­‌نمایند. در سود در‌این‌جا هم از کیفیت و ترازو انحنای به وجود آمده بر روی جداره‌ی کپسول می­‌قدرت اختلاف فشار بین دو سیال را بدست آورد.

در فرایند مونتاژ گیج فشار دیافراگمی، شروع لوله فنری با تجهیزات ماهر تخلیه میگردد، آن گاه مقدار مشخصی از مایع در آن پر شده و دیافراگم، سیل (مهر و موم) شده و ایزوله میگردد.

در سود، وقتی که فشار سیال اندازه‌گیری میشود، سیال کاری اندازه‌گیری شده مستقیما روی دیافراگم اثر می گذارد و دیافراگم به سمت بالا دفرمه میشود.

بعد از آن از طریق انتقال سیال کاری، فشار به لوله فنر منتقل می شود تا مقدار مشخصی دفرمگی ساخت‌و‌ساز شود و آن گاه هسته توسط میله اتصالی حرکت داده میگردد تا نشانگر (عقربه) مقدار فشار اندازه‌گیری‌شده را روی عقربه‌ی سرگردان فشار دیافراگمی آرم بدهد.

کاربرد عملی گیج فشار دیافراگمی
در دور و اطراف واقعی و عملی، بسته به شرایط و دور و اطراف متفاوت کاری، مایحتاج است که گیج فشار مناسب را تعیین کنیم. به طور مثال، برای اندازه‌گیری فشار عمومی گاز، آب و غیره می‌قدرت از یک حیران فشار ساده استفاده کرد.

وقتی با سیالات به شدت خورنده سر و عمل دارید، همچون زمانی که فشار سیالاتی همچون اسید نیتریک را اندازه‌گیری می‌کنید، باید از سرگردان‌های فشار دیافراگمی از فرآورده فولاد ضد زنگ به کار گیری فرمایید.

از طرفی، در حالتی‌که سعی خورندگی سیال قدرتمند‌تر باشد یا فشار سیال کاری ممکن باشد که متبلور و بلوری یا جامد شود، حتی در حالتی‌که از حیران فشار فولاد ضد زنگ به کار گیری فرمائید، باز هم ممکن می باشد این تجهیز درست فعالیت نکند. گیج فشار دیافراگمی میتواند این اشتباهات را حل کند.

فروش و جانبداری گونه های تجهیزات قرائت فشار هیدرولیک
تحقیق و انتخاب دستگاه ها و اثاثیه سنجش فشار سیستم هیدرولیک
دانایی از فشار سیستم هیدرولیک یکی مهم‌ترین و مطرح ترین پارامترها در یک سیستم هیدرولیک است.
انواع مانومتر های آنالوگ و دیجیتال در خطوط سیستم هیدرولیک نصب می گردد تا طراح و اپراتور سیستم از ترازو فشار هیدرولیک در یک خط آگاه باشد.
گیج فشار آنالوگ دارای صفحه‌ای مدرج می باشند و فشار سیستم هیدرولیک را اغلب در واحد بار bar و یا PSI آرم می‌دهند.
وجود یک فشارسنج هیدرولیک در نخستینِ سیستم لازم و ضروری میباشد. همچنین در خطوط فرعی برای دوراندیشی ار وضعیت عملگرها میتوان از پرشر گیج به کار گرفت.
گیج فشار هیدرولیک عموما در اندازه های برگه 6cm ، صفحه 10cm و ورقه 16cm در سختی فشار از 4bar تا 1000bar ساخته می گردند. نجحوه نصب آنان پورت از پشت و یا پورت از تحت میباشد.
گیج فشار (درجه فشار)
رتبه فشار یا گیج فشار Pressure Gauge که در بعضی مفاد مصرف کنندگان با نام های مانومتر یا فشارسنج عقربه ای نیز می‌شناسند ؛ ابزاری بسیار ضروری برای نمایش معیار فشار ورودی یا خروجی در سیستم های هیدرولیک و یا پنوماتیک به شمار می رود. سیستم های پنوماتیک به دلیل میزان حساسیت کوشش، فقط در یک محدوده فشار از پیش تعیین شده، قابلیت و امکان بهره‌برداری دارا هستند. مهمترین ویژگی رتبه فشار، واحد سنجش فشار قابل نمایش آن است و در صورت ارتقاء سطح فشار به مقدار بیشتر از حد مجاز در گیر نقص‌ میگردد. براین اساس باید گیج فشار را با سنجش دقیق معیار فشار ورودی و خروجی انتخاب کرد.
شیوه های مختلف اندازه گیری فشار
بطور کلی دو روش اندازه گیری و نمایش فشار وجود دارد : اندازه گیری فشار مطلق یا ابسلوت و اندازه گیری فشار نسبی یا گیج. در اندازه گیری فشار مطلق ، فشار اندازه گیری شده نسبت به فشار عدم وجود (صفر) اندازه گیری می گردد ودر اندازه گیری فشار نسبی یا گیج ، فشار اندازه گیری شده نسبت به فشار گوشه و کنار اندازه گیری می شود. در مواردی که سیستم اندازه گیری و کنترل فشار در ارتفاعات متفاوت به فعالیت می رود (نظیر سیستم کنترل فشار در هواپیما) در حالتی‌که از اندازه گیری به شیوه نسبی و گیج استفاده کنیم ، در هر ارتفاع فشار های مختلفی نشان داده میشود ، به این ترتیب در این موردها می بایست از سیستم اندازه گیری مطلق یا ابسلوت استفاده کرد.
انواع گیج فشار
این تجهیز جهت اندازه گیری فشار یک سیال (مایع- گاز) در یک سیستم به کارگیری میشود. گیج های فشار در حالت کلی به دو دسته آنالوگ (عقربه ای) و دیجیتال تقسیم میگردند. همچنین گیج های آنالوگ را نیز از نگاه ساختار داخلی و طرز اندازه گیری به سه نوع می قدرت تقسیم بندی نمود: مانومتر دیافراگمی - مانومتر سیلندری Bellow - مانومتر لوله بوردون Bourdon tube
در گیج فشار دیافراگمی فشار به یک دیافراگم که یک شیت انعطاف پذیر میباشد وارد شده و سمت دیگر دیافراگم به یک عقربه متصل بوده و در اثر خم شدن دیافراگم عقربه گم راه شده و به این ترتیب فشار اندازه گیری می‌گردد.
در گیج فشار سیلندری (Bellow) فشار به یک سیلندر قابل ارتجاع وارد شده که عقربه ای به سمت دیگر سیلندر متصل بود و در اثر فشرده شدن یا کشیده شدن سیلندر عقربه منحرف شده و فشار بدین صورت نشان داده می شود. مانومتر های کپسولی جهت اندازه گیری فشارهای مثبت و منفی در سختی پایین 0.5-0 میلی بار و 0 الی 1 بار مناسب است. از مزایای دیگر گیج های فشار کپسولی می توان به دقت بالای آن‌ها اشاره کرد.

روغن آیتم استعمال در فشارسنج‌های روغنی:
بهتر میباشد بدانید که می‌قدرت در‌این گیج فشار یک سری نوع روغن مختلف را گزینه به کار گیری قرار بخشید و فیض نیکی اخذ کرد. با این اکنون، یکی‌از متداول ترین و مطرح ترین روغن‌هایی که درین فشارسنج‌ها آیتم به کار گیری قرار میگیرد، روغن گلیسیرین میباشد. این روغن، از مقاوت بسیار خیر در قبال دما و حرارت برخوردار میباشد و همین دستور، آن را به یک کدام از شایسته ترین آیتم‌ها برای استعمال در فشارسنج روغنی تبدیل می‌نماید. بهتر میباشد بدانید که‌این روغن می‌‎تواند در دمای -۴ رتبه سانتیگراد تا + ۱۴۰ رتبه فارنهایت (-۲۰ جايگاه سانتیگراد و ۶۰+ سکو سانتیگراد) عملکردی بسیار بهتر و بی نقص از خویش به اکران بگذارد.

اعتنا داشته باشید که در کنار گلیسیرین، در‌این فشارسنج‌ها از ماده‌های دیگر نیز به کارگیری میشود. اینجانب گزاره خواهیم توانست به سیلیکون اشاره کنیم که یک کدام از روغن‌هایی میباشد که در قبال سوز‌و‌سرما و دما زیر شایسته ترین مقاومت را از خویش آرم می دهد. فشارسنج‌های روغنی ای که دربردارنده سیلیکون میباشند، در مجموعه فشارسنج‌هایی قرار دارا‌هستند که بیشترین کاربرد را برای تغییرات دمایی شدید دارا‌هستند. هویدا می باشد که‌این نوع از فشارسنج‌ها برای استعمال در دماهای معدود و تحت نیز در لیست شایسته ترین‌ها قرار گرفته اند.

هالوکربن نیز از سایر روغن‌هایی میباشد که درین فشارسنج‌ها به شغل می‌رود. دیدنی میباشد بدانید که‌این مادهف نسبت به گلیسیرین از حیث دما، فرق ندارد. با این درحال حاضر، در قبال عامل ها اکسید کننده شایسته ترین کارایی را از خویش علامت می دهد. برای مثال دست اندرکاران اکسید کننده قادر خواهیم بود به کلر، اکسیژن و پراکسید کربن اشاره کنیم.

حرف اخر:
فشارسنج‌ها، یک کدام از پرکاربرد ترین تجهیزاتی میباشند که برای اندازه گیری فشار به شغل برده می شوند. این امکانات، از گونه های و گروه بندی‌های بسیار متفاوت و متنوع برخوردار میباشند که هرکدام از این تیم بندی‌ها مبتنی بر معیارهای خاصی ساخت‌و‌ساز گردیده اند. یکی بزرگترین گروه‌ بندی‌هایی که در این باره وجود داراست، تقسیم گونه های فشارسنج‌ها به دو مجموعه فشارسنج‌های کم آب و فشارسنج‌های روغنی هست. طی این مقاله، به معرفی نوع روغنی این فشارسنج‌ها پرداختیم و عمده تفاوت آن‌ها‌را با نوع کم آب گزینه پژوهش قرار دادیم.

به صورت کلی، فشارسنج‌های روغنی مشابهت بسیار متعددی به فشارسنج‌های بی آلایش یا این که به عبارتی کم آب دارا هستند و صرفا تفاوتی که میان این دو وجود داراست، وجود روغن در انوا روغنی میباشد. البته موردنیاز میباشد اشاره کنیم که‌این روغنف تفاوت بسیار بزرگی را از حیث کوشش و بها در بین این دو به وجود آورده میباشد. به عنوان مثال، فشارسنج‌های روغنی، بسیار دقیقتر میباشند و خطای اندازه گیری بسیار کمتری دارا‌هستند. این فشارسنج‌ها به جهت وجود روغن، در قبال ضربه و یا این که سایش نیز مقاومت بسیار بهتری دارا هستند و همین دستور موجب می‌گردد که‌این فشارسنج‌ها دوام بسیار بیشتری داشته باشند. با این درحال حاضر، همین دستور نیزسبب میشود که‌این فشارسنج‌ها نسبت به اشکال کم آب، از بها بالاتری منتفع باشند. در انتها نیز به رسیدگی مزیت‌های استعمال از این فشارسنج پرداختیم و هم اینگونه روغن مرود استعمال درین نوع از فشارسنج‌ها را نیز آیتم پژوهش قرار دادیم. کلاً، در شرایطی که شما به نتیاج و اندازه گیری‌های با جزییات بیشتر و سوای اشتباه احتیاج دارید و یا این که در محل‌هایی قصد دارید از این وسیله به کار گیری فرمائید که دما بسیار ذیل میباشد یا این که اختلاف دمای متعددی داراست، این نوع از فشارسنج‌ها شایسته ترین آیتم برای شما می باشند.

اشکال گیج فشار از لحاظ تلاش

گفتیم که طرز‌های اندازه‌گیری فشار در فشارسنج‌ها با یکدیگر مختلف است؛ اما به‌طورکلی همگی آنان بر مبنای اصول نخستین به فعالیت گرفته‌ شده در لوله بوردن طراحی‌ شده‌اند و بهره اندازه‌گیری فشار آن‌ها هم یکسان می باشد. با این‌ وجود سازوکار به عمل گرفته‌ شده در آنان می‌تواند در استعمال از پرشر گیج در گوشه و کنار‌های مختلف تأثیرگذار باشد و به همین دلیل با مدل‌های مختلفی از آنان مواجه هستیم:

· گیج فشار عقربه‌ای

· گیج فشار دیجیتال

· گیج فشار تست

· گیج فشار روغنی

· گیج فشار تفاضلی

· گیج فشار منفی

· گیج فشار خلاء

· گیج فشار دیافراگمی

· گیج فشار اکسیژن

حال با توجه به وضعیت سیستم و طرز به‌کارگیری ابزار می‌توان یک یا یک سری مدل از آن‌ها را در یک پروسه استفاده کرد و آنان‌را به‌عنوان مبنای اندازه‌گیری فشار استفاده نمود. یک کدام از پرکاربردترین گیج‌های فشار، گیج فشار روغنی میباشد. برای دانایی از بها گیج فشار روغنی با شرکت ابزار سنجش آریا تماس بگیرید؛ البته در هنگام خرید پرشر گیج باید به برند سازنده دستگاه هم دقت کرد که موقتی در بازار دو برند ذیل بسیار پر اسم و رسم هستند:

گیج فشار ویکا

شرکت ویکا یکی مشهور‌ترین و شناخته‌شده‌ترین برندهای آفریننده تجهیزات ابزار دقیق می‌باشد که به‌عنوان یک شرکت آلمانی سابقه زمانبر در مسئله تشکیل داد این تجهیزات دارد. این موسسه بخشی از تولید ها خود را در مرزوبوم لهستان اجرا می‌دهد و در بازار حتی نمونه‌های بدلی آن‌ها هم وجود دارد. با این‌ وجود پرشر گیج ویکا از لحاظ کیفیت و مواد به شغل گرفته‌شده در ساخت ابزار یکی‌از بهترین آیتم‌های بازار هست. برای خرید گیج فشار عقربه ای و آنالوگ با شرکت ابزار سنجش آریا تماس بگیرید.

در تعیین پرشر گیج ویکا فاکتورهای مختلفی مانند نوع سنسور و حسگر و همچنین طراحی بخش کانکشن و صفحه‌نمایش دستگاه در تقدم قرار دارد. ضمن اینکه هرکدام از این دستگاه‌ها برای یک محدوده فشار خاص طراحی‌ گردیده‌است که در آن محدوده بهترین نتایج را به ما می‌دهد. در تولیدات شرکت ویکا از سنسور مکانیکی یا پرده دیافراگم به کار گیری‌ شده که تغییر و تحول جریان سیال تبدیل به حرکت مکانیکی یا تبدیل به داده دیجیتالی شده و فشار اندازه‌گیری می‌شود.

گیج فشار روزمونت

شرکت روزمونت یک شرکت آمریکایی در ایجاد ابزارهای سنجش و اندازه‌گیری در امر‌های گوناگون مانند دما و فشار و سطح می باشد که در سال ۱۹۵۶ تاسیس شده است. این مجموعه هم دوست داستنی‌ترین تجهیزات ابزار دقیق در سطح جمهوری اسلامی ایران و حتی‌در سطح جهان را ایجاد می‌کند و تولیدات آن‌ها ویژگی‌های جالب‌ توجهی دارند. دقت بسیار بالا در اندازه‌گیری فشار جزئی و قابلیت و امکان استفاده در دمای بسیار بالا از ویژگی‌های اساسی پرشر گیج روزمونت می‌باشد.

در صورتی‌که درصنعت سرگرم به عمل می باشید، مطلقا با مداقه اینکه بدانید گیج فشار چیست شناخت دارید.

در‌این نوشته با همگی المنت های یک گیج فشار آشنا خوا هیم شد.

این کلیپ امداد اکثری به شما در تعیین و شناسایی یک گیج فشار خواهد نمود.

در‌این نوشته قصد داریم شما‌را با متریال بدنه، نمایشگر یک گیج و پروسه تشکیل داد گیج فشار آشنا کنیم؟

مطلقا این 7 قدم را پیش از تشکیل داد یا این که تهیه و تنظیم یک گیج فشار پشت رمز بگذارید.

در پایان هم به پژوهش دیافراگمی و دیافراگمی سیل تحت عنوان دو تجهیزی که می بایست به یاروهمدم گیج فشار خریداری نمائید، میپردازیم.

1# هفت پارامتر در تعیین یک گیج فشار

2# متریال بدنه گیج فشار چیست؟ (housing material)
برای بدنه گیج فشار عموما از دایکست آلومینیوم (Die Cast Aluminum) به کار گیری میگردد.

اما پیش ‌خیس از این درخصوص spec های صاحب کار باهم سخن کرده بودیم.

spec (اِس پِک)، به عبارتی منظور های عمل فرما بود.

چنانچه در spec اشاره گردیده باشد که از مواد بهتری استعمال شود، قطعا بر اساس با spec، بدنه گیج فشار را خوا‌هیم ایجاد کرد.

در‌حالتی که برفرض نمونه در spec گفته خواهد شد که از فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) مصرف شود،
مسلما از متریال SS 316 یا این که SS 304 (استنلس استیل 304 یا این که 316) که ماده ‌ی بهتری میباشد، به کار گیری می‌ کنیم.

3# نمایشگر گیج فشار چیست؟
1-3# Dial
برای آنکه بدانیم نمایشگر گیج فشار چیست در تحت تصویری از این قسمت آورده ایم.

برگه یک گیج یا این که Dial آن به طبع به رنگ سپید بوده و معمولا از محصول استنلس استیل ساخته می ‌گردد.

قطر شیت Dial در مورد ها متفاوت، متعدد میباشد. ولی در صورتی‌که به استاندارد IPS IN-110 رجوع‌نمایید،
قطر آن 63، 100 یا این که 150 میلی متر خواهد بود.

از سبک های با قطر 63 میلی متر که از گیج های خرد به اکانت می‌آیند، بر روی خطوط هوا استعمال میگردد.

همانطور که یادتان می‌باشد،در مطالب پیشین اشاره کردیم که
ON-OFF ولو ها با دقت به سیگنال دریافتی از اتاق در دست گرفتن و کم و بیش شدن هوای ورودی، گشوده یا این که بسته می گردند.

گیج های با قطر 100 میلی متر در هر جایی به عمل برده می گردند.
از این سبک گیج ها بر روی اشکال لوله ها به کار گیری میگردد.

از گیج های با قطر 150 میلی متر بر روی ساختمان بلند ها و مخازن به کار گیری میشود.

این بدان انگیزه میباشد که اپراتوری که با این گیج عمل می نماید،
بتواند مقدار اندازه گیری گردیده را در طول 2 یا این که 3 متری مشاهده نماید.

براین اساس از یک گیج با برگه اکران بلندمرتبه با قطر 150 میلی متر به کارگیری میشود.

ولی بعضا سازندگان گیج ها از بعد ها دیگری استعمال می نمایند.

برای مثال ویکا تحت عنوان یکی‌از سازندگان گیج که بعدا در باب سازندگان و موسسه ها تولیدکننده محصول ها به صورت کامل حرف خوا هیم کرد،
گیج هایی با قطر 50 و 63 میلی متر را بیشتر ساخت و ساز می نماید.

رگلاتور یا این که به عبارتی گیج فشار وسیله ای میباشد فشارشکن که برای مایع و گازها به فعالیت می رود. . فشار شکن برای در دست گرفتن و تهیه و تنظیم فشار گونه های گازها آیتم استعمال قرار میگیرد. همان دیگر رگولاتورهای گاز تجهیزاتی می باشند که به یاری آن‌ها می اقتدار فشار بالای گاز در سیلندر گاز یا این که خط گاز را به یک فشار قابل به کار گیری کاهش بخشید.فشار شکن به یک‌سری سبک وجود داراست که از حیث سایز و فرآورده بدنه گوناگون میباشد. برای خرید رگلاتور یا این که مانومتر از کمپانی فراز گاز آراد صفاهان روی دکمه ذیل کلیلک نمائید.

خرید مانومتر
ادله به کار گیری از مانومتر
همانطوریکه میدانید برای محافظت و ذخیره سازی گازها باید آنها‌را پایین فشار در مخازن و یا این که سیلندرهایی که تحمل فشاری نسبتا بالایی دارا‌هستند محافظت نمود لذا به کارگیری آنان بصورت بدون واسطه از مخازن یا این که سیلندرهای گاز بدلیل فشار بالا میسر وجود ندارد و بایستی از رگولاتورهای کاهنده فشار استفاده کرد.

فرآورده رگلاتور چیست؟
متاع رگولاتور گاز پایین شعاع نوع گازی میباشد که قراراست از رگولاتور عبور داده خواهد شد .رگلاتورها از جنسهای استنلس استیل، برنج و کروم می‌باشند . برای گازهای که دارنده خورندگی و سمی هستند از رگلاتورهای استنلس استیل به کارگیری می‌گردد و گازهایی که خنثی میباشد و هیچ خورندگی ندارند از رگلاتورهای برنج و روکش کروم به کار گیری می‌گردد.

ساختار رگلاتور
رگلاتورها دارنده ۲ حیران یا این که مانومتر ورودی و خروجی هستند که یکی‌از سرگردان ها مقدار فشار باطن سیلندر را علامت می دهد و یک کدام از دیگر مقدار خروجی که مصرف کننده می‌خواهد، را علامت می دهد که قابل تهیه است. رگلاتورها دارنده ۲ پورت ورودی وخروجی می باشند که پورت ورودی به سیلندر نصب می گردد یا این که چنانچه میان خطی باشد سمت ورودی نصب می‌گردد و پورت خروجی به اتصالات نصب می‌شود.شایان توجه میباشد که مدام سایز ورودی با سایز خروجی معادل می‌باشد. برای گزینش مقدار دبی یا این که فلوی گاز، هر چه مقدار قطر دهنه رگلاتور یا این که لوله بزرگتر باشد شما مقدار دبی یا این که فلوی بیشتری دارید .

زمانی که درباره‌ی گیج فشار حرف میکنیم، یک فرمان بسیار طبیعی میباشد که گیج های فشاری را به خیال بیاوریم که بوسیله تکان یک عقربه (Pointer) بر روی یک ورقه مدرج گردیده (Dial)، تغییرات فشار را اکران می‌دهند. این گروه از گیج های فشار که به آنان گیج های فشار آنالوگ (Analogue Pressure Gauge or Dial Pressure Gauge) گفته می‌شود معمولا مبنی بر با استاندارد ASME B40.100 یا این که EN 837 پیاده سازی و ساخته می گردند. عنصر حسگر به فعالیت رفته در گیج های فشار آنالوگ معمولا یک بوردن تیوب (Bourdon tube)، دیافراگم (Diaphragm) یا این که کپسول (Capsule) میباشد. در واقع یک ساختار مکانیکی سبب ساز به تکان عقربه بر روی برگه مدرج در تاثیر ارتقا فشار می‌گردد.
استاندارد B40.100 صرفا محصور به گیج های فشاری میباشد که بوسیله یک عنصر اندازه گیری الاستیکی (Elastic Element) فشار را به طور مکانیکی سنس کرده و به وسیله یک عقربه بر روی ورقه مدرج به اکران میگذارد. این استاندارد مشمول گیج های فشار تحت نمیشود:
گیج های فشاری که دارنده پیاده سازی و ساختار خاص می باشند و متناسب با کاربردهای خاص پیاده سازی گردیده اند.
گیج هایی که از موادتشکیل دهنده الاستیکی در ساختار آنها استعمال نشده میباشد.
همینطور گیج های فشار دیجیتال نیز وجود دارا‌هستند که تغییرات فشار را به طور عددی (به مکان عقربه) اکران می‌دهند. بدین ترتیب گیج های فشار به دو مجموعه گیج های فشار آنالوگ (Dial Pressure Gauge) و گیج های فشار دیجیتال (Digital Pressure Gauge) تقسیم بندی میگردند. در‌این نوشته ی علمی تمرکز اساسی ما بر روی گیج های فشار آنالوگ میباشد ولی اکثر اصولی که به آن می‌پردازیم برای هر دو نوع آیتم دارای اعتبار میباشد.
اجزای گیج فشار
در جدول تحت آغاز اجزای کلی تشکیل دهنده و به شغل رفته در گیج های فشار آنالوگ را به طور اجمالی معرفی کرده و آنگاه پیرو به پژوهش ظریف آنها خوا‌هیم پرداخت:
بدنه یا این که هوزینگ Housing or Case ۱
درپوش یا این که منفذ ورودی Vent Plug, Vent Valve ۲
مایع پرکن Filling Fluid or Damping Fluid ۳
عنصر حسگر (اندازه گیری فشار) Pressure Sensing Element ۴
شیت اکران Dial ۵
عقربه Pointer ۶
شیشه Window ۷
حلقه Ring ۸
پورت فشار (کانکشن) Process Connection ۹